Zastosowania i procesu cięcia laserowego bez pyłu tkaniny

Bez pyłu ściereczki do wycierania, znana również jako tkanina bez kurzu, wykonana jest z 100% poliestrowego podwójnego splotu z miękką powierzchnią, łatwym do wyczyszczenia wrażliwych powierzchni, pocierania bez usuwania włókien, dobrej wchłaniania wody i wydajności czyszczenia. Czyszczenie i opakowanie produktów czystych tkanin odbywa się podczas ultra czyszczenia warsztatu.

Jako nowy rodzaj przemysłowego materiału do usuwania, tkanina bez pyłu jest używana głównie do usuwania LCD, płytki, płytki drukowanej, obiektywu aparatu cyfrowego i innych zaawansowanych technologii bez wytwarzania cząstek pyłu, a także może adsorbować cząsteczki cieczy i pyłu, aby osiągnąć efekt czyszczenia. Zastosowanie tkaniny bez pyłu obejmuje: półprzewodnikowe układy linii produkcyjnej, mikroprocesory itp.; linie produkcyjne montażu półprzewodnikowego; dyski dyski, materiały kompozytowe; Produkty wyświetlania LCD; linie produkcyjne tablicy okręgowej; instrumenty precyzyjne, sprzęt medyczny; produkty optyczne; Przemysł lotniczy, chusteczki wojskowe; Produkty PCB; Warsztaty bez pyłu, laboratoria itp.

Konwencjonalnym sposobem cięcia bez pyłu ściereczki do wycierania jest głównie użycie nożyczek elektrycznych do bezpośrednio cięcia; Lub z wyprzedzeniem wykonać formę noża i użyj maszyny do cięcia do cięcia.

Cięcie laseroweto nowa metoda przetwarzania tkaniny bez kurzu. Zwłaszcza szmatka bez kurzu mikrofibry, ogólnie używaj cięcia laserowego do doskonałego uszczelnienia krawędzi.Cięcie laseroweto użycie skoncentrowanej wiązki laserowej o wysokiej mocy do napromieniowania przedmiotu obrabianego, tak że napromieniowany materiał szybko topi się, odparowuje, spala lub dociera do punktu zapłonu, jednocześnie wysadzając stopiony materiał za pomocą wysokiej prędkości przepływu powietrza na wiązce, w ten sposób realizując cięcie obróbki. Krawędzie laserowego tkaniny bez kurzu są zapieczętowane przez natychmiastowe topnienie w wysokiej temperaturze z lasera, jednocześnie mają wysoki stopień elastyczności i bez kradzieży. Gotowy produkt wycięty laserowo może być wykonywany podczas oczyszczania, co powoduje wysoki standard bez kurzu.

Cięcie laseroweMa również wiele różnic w porównaniu z konwencjonalnymi metodami cięcia.Przetwarzanie laserowejest niezwykle dokładny, szybki, łatwy w użyciu i wysoce zautomatyzowany. Ponieważ przetwarzanie laserowe nie ma mechanicznej presji na przedmiot, wyniki, precyzja i jakość krawędzi produktów wyciętych przez laser są bardzo doskonałe. PonadtoMaszyna do cięcia laserowegoma zalety o wysokim bezpieczeństwie operacyjnym i łatwej konserwacji. Bez pyłu tkaniny wycięte laserową maszyną z automatycznym uszczelnieniem krawędzi, bez żółknięcia, bez sztywności, bez strzępienia i bez zniekształceń.

Co więcej, rozmiar gotowego produktucięcie laserowejest spójny i bardzo dokładny. Laser może zmniejszyć każdy złożony kształt o większej wydajności, a tym samym obniżyć koszty, wymagając jedynie projektowania grafiki na komputerze. Opracowywanie prototypów z cięciem laserowym jest również szybkie i bardzo łatwe.Cięcie laserowetkanin bez pyłu jest lepszy od konwencjonalnych metod cięcia na całym świecie.

NajnowszeTechnologia cięcia laserowegoopracowany przez Goldenlaser oferuje najbardziej wydajne, dokładne i oszczędności materiałówLaserowe maszyny do cięcia. Goldenlaser oferuje również poszczególne rozwiązania z niestandardowymi rozmiarami tabel, rodzajami laserowymi i mocy, niszczonymi typami głowic i liczb. Możliwe jest również skonfigurowanieLaserowe maszyny do cięciaZ bardziej praktycznymi rozszerzeniami modułowymi zgodnie z wymaganiami dotyczącymi przetwarzania!