Proces cięcia metalu laserem
Dzięki technologii cięcia laserowego, cięcie laserowe jest coraz szerzej stosowane, a także rośnie liczba odpowiednich materiałów. Jednak różne materiały mają różne właściwości, dlatego też kwestie związane z cięciem laserowym również wymagają uwagi. Złoty laser, obecny w branży cięcia laserowego od wielu lat, po długim okresie ciągłej praktyki, podsumował rozważania dotyczące cięcia laserowego różnych materiałów.
Stal konstrukcyjna
Materiał cięty tlenem może dać lepsze rezultaty. Przy użyciu tlenu jako gazu procesowego, krawędź tnąca będzie lekko utleniona. Przy grubości blachy 4 mm, azot może być stosowany jako gaz procesowy do cięcia pod ciśnieniem. W takim przypadku krawędź tnąca nie ulega utlenieniu. Przy grubości blachy 10 mm lub większej, laser i zastosowanie specjalnych płyt do powierzchni obrabianego przedmiotu podczas obróbki, z naoliwioną powierzchnią, mogą dać lepszy efekt.
Stal nierdzewna
Cięcie stali nierdzewnej wymaga użycia tlenu. W przypadku krawędzi utlenionej nie ma to znaczenia, zastosowanie azotu pozwala uzyskać krawędź nieutleniającą się i bez zadziorów, bez konieczności ponownej obróbki. Pokrycie blachy folią perforowaną pozwoli uzyskać lepsze rezultaty, bez pogorszenia jakości obróbki.
Aluminium
Pomimo wysokiej refleksyjności i przewodności cieplnej, możliwe jest cięcie aluminium o grubości mniejszej niż 6 mm. Zależy to od rodzaju stopu i możliwości lasera. Podczas cięcia tlenowego powierzchnia cięcia jest szorstka i twarda. W przypadku cięcia azotem powierzchnia cięcia jest gładka. Cięcie czystego aluminium jest bardzo trudne ze względu na jego wysoką czystość. Maszyna może ciąć aluminium tylko w systemie „odbicie-absorpcja”. W przeciwnym razie elementy optyczne odbijające światło zostaną zniszczone.
Tytan
Blacha tytanowa z argonem i azotem jako gazami procesowymi do cięcia. Inne parametry mogą odnosić się do stali niklowo-chromowej.
Miedź i mosiądz
Oba materiały charakteryzują się wysokim współczynnikiem odbicia i bardzo dobrą przewodnością cieplną. Do cięcia mosiądzu o grubości poniżej 1 mm można stosować azot, a do cięcia miedzi o grubości poniżej 2 mm – gazem procesowym musi być tlen. W systemie stosuje się wyłącznie technologię „odbicia-absorpcji”, która pozwala na cięcie miedzi i mosiądzu. W przeciwnym razie elementy optyczne o właściwościach odblaskowych zostaną zniszczone.
Materiał syntetyczny
Cięcie materiałów syntetycznych, o czym należy pamiętać, ograniczając emisję substancji niebezpiecznych i potencjalnie niebezpiecznych. Materiały syntetyczne można przetwarzać: tworzywa termoplastyczne, materiały termoutwardzalne i kauczuk syntetyczny.
Organiczne
U wszystkich organizmów występuje zarówno redukcja ryzyka pożaru (z azotem jako gazem procesowym, sprężone powietrze może być również używane jako gaz procesowy). Drewno, skóra, tektura i papier mogą być cięte laserem, a krawędź tnąca może się przypalić (brązowieć).
Najlepsze rezultaty można uzyskać przy użyciu różnych materiałów i różnych potrzeb, stosując najodpowiedniejszy gaz pomocniczy i technologię przetwarzania.
