Cięcie jest jednym z najbardziej podstawowych procesów produkcyjnych. A wśród wielu dostępnych opcji mogłeś usłyszeć o precyzji i wydajności cięcia laserowego i CNC. Oprócz czystych i estetycznych cięć oferują również programowalność, aby zaoszczędzić kilka godzin i zwiększyć wydajność warsztatów. Jednak cięcie oferowane przez młyn CNC stołowy jest zupełnie inny niż w przypadku maszyny do cięcia laserowego. Jak to? Spójrzmy.
Przed zanurzeniem się w różnicach, najpierw uzyskaj przegląd poszczególnych maszyn do cięcia:
Jak sama nazwa wskazuje, maszyny do cięcia laserowego wykorzystują lasery do przecinania materiałów. Jest mocno używany w kilku branżach do dostarczania precyzyjnych, wysokiej jakości, najwyższej klasy cięć.
Laserowe maszyny do cięcia są programowalne do kontrolowania ścieżki, a następnie wiązki laserowej, aby zrealizować projekt.
CNC oznacza komputerowe sterowanie numeryczne, gdzie komputer kontroluje router maszyny. Pozwala użytkownikowi skonfigurować zaprogramowaną ścieżkę routera, która wprowadza większy zakres automatyzacji w tym procesie.
Cięcie jest jedną z wielu funkcji, które może wykonać maszyna CNC. Narzędzie używane do cięcia uruchamia cięcie oparte na kontaktach, co nie różni się od regularnych czynności cięcia. Dla dodatkowego bezpieczeństwa włączenie stołu zabezpieczy przedmiot i zwiększy stabilność.
Oto główne różnice między cięciem laserowym i cięciem za pomocą tabletopa CNC:
W cięciu laserowym wiązka lasera podnosi temperaturę powierzchni do stopnia, że topi materiał, w ten sposób rzeźbiąc ścieżkę, aby wykonać cięcia. Innymi słowy, wykorzystuje ciepło.
Podczas cięcia z komputerem CNC musisz utworzyć projekt i zmapować go do dowolnego kompatybilnego oprogramowania za pomocą CAD. Następnie uruchom oprogramowanie, aby kontrolować router o przywiązaniu do cięcia. Narzędzie tnące podąża ścieżką podyktowaną zaprogramowanym kodem w celu utworzenia projektu. Cięcie odbywa się poprzez tarcia.
Narzędziem cięcia do cięcia laserowego jest skoncentrowana wiązka laserowa. W przypadku narzędzi do tnącej CNC możesz wybierać spośród szerokiej gamy załączników, takich jak młyny końcowe, futery muchowe, młyny do twarzy, wiertarki, młyny do twarzy, rozwiertaki, puste młyny itp., Które są przymocowane do routera.
Cięcie laserowe może przecinać różne materiały, od korek i papieru po drewno i piankę po różne rodzaje metali. Krojenie CNC nadaje się głównie do bardziej miękkich materiałów, takich jak drewno, plastik i niektóre rodzaje metali i stopów. Możesz jednak wzmocnić moc za pomocą urządzeń takich jak CNC Cutting Plazma.
Router CNC oferuje większą elastyczność, ponieważ może poruszać się w liniach ukośnych, zakrzywionych i prostych.
Belka laserowa wykonuje krojenie bez kontaktów, podczas gdy narzędzie tnące na routerze maszyny CNC będzie musiało mieć fizycznie kontakt z przedmiotem obrabianym, aby rozpocząć cięcie.
Krojenie laserowe jest bardziej kosztowne niż cięcie CNC. Takie założenie opiera się na fakcie, że maszyny CNC są tańsze, a także zużywają stosunkowo mniejszą energię.
Belki laserowe wymagają wysokoenergetycznych wejść elektrycznych, aby zapewnić znaczne wyniki po przekształceniu ich w ciepło. Natomiast CNCMierzyny stołowemoże działać płynnie nawet średnio zużycie energii.
Ponieważ cięcie laserowe wykorzystuje ciepło, mechanizm grzewczy pozwala operatorowi oferować uszczelnione i wykończone wyniki. Jednak w przypadku cięcia CNC końce będą ostre i postrzępione, wymagając od ciebie wypolerowania.
Mimo że cięcie laserowe zużywa więcej energii elektrycznej, przekłada ją na ciepło, co z kolei oferuje większą wydajność podczas cięcia. Ale cięcie CNC nie zapewnia takiego samego stopnia wydajności. Może to być spowodowane tym, że mechanizm cięcia obejmuje części przychodzące w kontakcie fizycznym, co doprowadzi do wytwarzania ciepła i może spowodować dalszą nieefektywność straty.
Routery CNC poruszają się zgodnie z wskazówkami opracowanymi w kodzie. W rezultacie gotowe produkty byłyby prawie identyczne. W przypadku cięcia laserowego ręczne działanie maszyny powoduje pewną ilość kompromisu pod względem powtarzalności. Nawet programowość nie jest tak dokładna, jak sobie wyobrażono. Oprócz punktów powtarzalności CNC całkowicie eliminuje interwencję człowieka, co również zwiększa jej dokładność.
Cięcie laserowe jest zwykle stosowane w dużych branżach, które mają duże wymagania. Jednak teraz rozgałęzia się doPrzemysł modowyA takżePrzemysł dywanów. Z drugiej strony maszyna CNC jest zwykle używana na mniejszą skalę przez hobbystów lub w szkołach.
Z powyższego wynika, że chociaż cięcie laserowe wyraźnie rozwija się w niektórych aspektach, dobrą, starej maszynie CNC udaje się zdobyć kilka solidnych punktów na swoją korzyść. Tak więc, ponieważ każda z maszyn tworzy solidną obudowę, wybór między cięciem lasera i CNC wyłącznie opiera się na projekcie, jego konstrukcji i budżecie w celu zidentyfikowania odpowiedniej opcji.
Przy powyższym porównaniu osiągnięcie tej decyzji byłoby łatwiejszym zadaniem.
O autorze:
Peter Jacobs
Peter Jacobs jest starszym dyrektorem marketingu wCNC Masters. Jest aktywnie zaangażowany w procesy produkcyjne i regularnie wnosi swój spostrzeżenia dla różnych blogów w CNC Caveir, drukowaniu 3D, szybkim narzędziu, formowaniu wtrysku, odlewie metalowym i ogólnie produkcji.