Jak działa ploter laserowy?

Technologia cięcia laserowego odnosi się do wykorzystania wiązki laserowej do cięcia materiałów. Technologia ta doprowadziła do wynalezienia wielu procesów przemysłowych, które na nowo zdefiniowały szybkość produkcji liniowej i siłę zastosowań w przemyśle wytwórczym.

Cięcie laseroweTo stosunkowo nowa technologia. Moc lasera lub promieniowania elektromagnetycznego jest wykorzystywana do cięcia materiałów o różnej wytrzymałości. Technologia ta jest wykorzystywana w celu przyspieszenia procesów produkcyjnych. Wykorzystanie wiązek laserowych w przemyśle wytwórczym jest szczególnie widoczne w formowaniu materiałów konstrukcyjnych i/lub rurowych. W porównaniu z cięciem mechanicznym, cięcie laserowe nie zanieczyszcza materiału ze względu na brak kontaktu fizycznego. Ponadto, cienki strumień światła zwiększa precyzję, co jest niezwykle istotne w zastosowaniach przemysłowych. Ponieważ urządzenie nie zużywa się, skomputeryzowany strumień zmniejsza ryzyko odkształcenia się drogiego materiału lub narażenia go na wysokie temperatury.

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym do blach – stali nierdzewnej i stali węglowej

Proces

Polega ona na emisji wiązki laserowej poprzez stymulację materiału laserowego. Stymulacja ma miejsce, gdy materiał ten, gaz lub fale radiowe, jest wystawiony na wyładowania elektryczne w zamkniętej przestrzeni. Po stymulacji materiału laserowego wiązka odbija się od zwierciadła częściowego. Pozwala jej to na zgromadzenie wystarczającej siły i energii, zanim ucieknie jako strumień monochromatycznego, spójnego światła. Światło to przechodzi dalej przez soczewkę i jest skupiane w intensywnej wiązce, której średnica nigdy nie przekracza 0,0125 cala. W zależności od ciętego materiału, szerokość wiązki jest dostosowywana. Może być ona tak mała, jak 0,004 cala. Punkt styku na powierzchni materiału jest zazwyczaj oznaczany za pomocą „pierce”. Impulsowa wiązka laserowa jest kierowana do tego punktu, a następnie wzdłuż materiału, zgodnie z wymaganiami. Różne metody stosowane w tym procesie obejmują:

• Waporyzacja
• Roztop i wydmuchaj
• Topić, dmuchać i palić
• Pękanie naprężeniowe cieplne
• Rysowanie
• Cięcie na zimno
• Palenie

Jak działa cięcie laserowe?

Cięcie laseroweto przemysłowe zastosowanie uzyskane poprzez użycie urządzenia laserowego do emisji generowanego promieniowania elektromagnetycznego poprzez emisję wymuszoną. Powstałe „światło” jest emitowane przez wiązkę o niskiej dywergencji. Odnosi się to do wykorzystania ukierunkowanego wyjścia lasera o dużej mocy do cięcia materiału. Rezultatem jest szybsze wytapianie i topienie materiału. W sektorze przemysłowym technologia ta jest szeroko stosowana do wypalania i odparowywania materiałów, takich jak arkusze i pręty z metali ciężkich oraz elementy przemysłowe o różnej wielkości i wytrzymałości. Zaletą stosowania tej technologii jest to, że zanieczyszczenia są zdmuchiwane strumieniem gazu po wprowadzeniu pożądanej zmiany, co zapewnia materiałowi wysokiej jakości wykończenie powierzchni.

Sprzęt do cięcia laserowego CO2 

Istnieje wiele różnych zastosowań laserów przeznaczonych do konkretnych zastosowań przemysłowych.

Lasery CO2 działają w oparciu o mechanizm dyktowany przez mieszankę gazów prądu stałego lub energię o częstotliwości radiowej. Konstrukcja prądu stałego wykorzystuje elektrody wewnątrz wnęki, podczas gdy rezonatory RF mają elektrody zewnętrzne. W przemysłowych laserowych maszynach tnących stosuje się różne konfiguracje. Są one wybierane w zależności od sposobu, w jaki wiązka laserowa ma być obrabiana na materiale. „Lasery z ruchomym materiałem” składają się ze stacjonarnej głowicy tnącej, a ręczna interwencja jest wymagana głównie do przesuwania materiału pod nią. W przypadku „laserów hybrydowych” stół porusza się wzdłuż osi XY, wyznaczając ścieżkę dostarczania wiązki. „Lasery z latającą optyką” są wyposażone w stacjonarne stoły i wiązkę laserową, która działa wzdłuż wymiarów poziomych. Technologia ta umożliwiła obecnie cięcie materiałów o dowolnej powierzchni przy minimalnych nakładach na siłę roboczą i czas.