Jak działa nóż laserowy?

Technologia cięcia laserowego odnosi się do zastosowania wiązki laserowej do cięcia materiałów. Technologia ta doprowadziła do wynalezienia wielu procesów przemysłowych, które na nowo zdefiniowały szybkość produkcji linii produkcyjnej i siły zastosowań produkcyjnych przemysłowych.

Cięcie laserowejest stosunkowo nową technologią. Wytrzymałość lasera lub promieniowania elektromagnetycznego służy do cięcia materiałów o różnej wytrzymałości. Ta technologia jest specjalnie wykorzystywana do przyspieszenia procesów linii produkcyjnej. Zastosowanie wiązek laserowych do zastosowań w produkcji przemysłowej jest szczególnie używane do formowania materiału strukturalnego i/lub rurowego. W porównaniu z mechanicznym cięciem cięcie laserowe nie zanieczyszcza materiału z powodu braku kontaktu fizycznego. Ponadto drobny strumień światła zwiększa precyzję, co jest bardzo ważne w zastosowaniach przemysłowych. Ponieważ na urządzeniu nie ma zużycia, skomputeryzowany strumień zmniejsza ryzyko wypaczenia lub narażania drogiego materiału na rozległe ciepło.

Maszyna do cięcia laserowego do blachy - stal nierdzewna i stal węglowa

Proces

Obejmuje emisję wiązki laserowej, na stymulację jakiegoś materiału lasowego. Stymulacja odbywa się, gdy ten materiał, częstotliwość gazu lub radiu, jest narażona na zrzuty elektryczne w obudowie. Po stymulowaniu materiału lasowego wiązka jest odbijana i odbijana od częściowego lustra. Pozwala mu zbierać siłę i wystarczającą energię, zanim ucieknie jako strumień monochromatycznego spójnego światła. Światło to przechodzi dalej przez soczewkę i koncentruje się w intensywnej wiązce, która nigdy nie ma więcej niż 0,0125 cala średnicy. W zależności od materiału do wycięcia szerokość wiązki jest regulowana. Można go wykonać tak małe jak 0,004 cala. Punkt kontaktowy na materiale powierzchniowym jest zwykle oznaczony za pomocą „przebicia”. Pulsowana wiązka laserowa jest skierowana do tego punktu, a następnie, wzdłuż materiału zgodnie z wymaganiami. Różne metody zastosowane w tym procesie obejmują:

• Waporyzacja
• Roztop i dmuchaj
• Roztop, dmuchaj i spal
• pękanie naprężeń termicznych
• Skrybowanie
• Cutowanie na zimno
• Płonący

Jak działa cięcie laserowe?

Cięcie laserowejest zastosowaniem przemysłowym uzyskanym przy użyciu urządzenia laserowego do emisji wygenerowanego promieniowania elektromagnetycznego poprzez stymulowaną emisję. Powstałe „światło” jest emitowane przez wiązkę o niskim rozdzielczości. Odnosi się do zastosowania ukierunkowanej mocy lasera o dużej mocy do wycięcia materiału. Rezultatem jest szybsze wytapanie i topienie materiału. W sektorze przemysłowym technologia ta jest szeroko stosowana do spalania i odparowywania materiałów, takich jak arkusze i pręty metali ciężkich i komponentów przemysłowych o różnej wielkości i wytrzymałości. Zaletą korzystania z tej technologii jest to, że gruz jest zdmuchnięty przez strumień gazu po dokonaniu pożądanej zmiany, nadając materiałowi wysokiej jakości wykończenie powierzchni.

Sprzęt do cięcia laserowego CO2 

Istnieje wiele różnych aplikacji laserowych, które są przeznaczone do określonego użytku przemysłowego.

Lasery CO2 są uruchamiane na mechanizmie podyktowanym przez DC Gas Mix lub energię częstotliwości radiowej. Projekt DC wykorzystuje elektrody w jamie, podczas gdy rezonatory RF mają elektrody zewnętrzne. Istnieją różne konfiguracje używane w przemysłowych maszynach do cięcia laserowego. Zostają one wybierane zgodnie ze sposobem, w jaki wiązka laserowa ma być pracowana na materiale. „Lasery o ruchomych materiałach” obejmują stacjonarną głowicę do cięcia, z ręczną interwencją, głównie do przesunięcia pod nim materiału. W przypadku „laserów hybrydowych” znajduje się stół, który porusza się wzdłuż osi XY, ustanawiający ścieżkę dostarczania wiązki. „Lassowe lasery optyki” są wyposażone w stoliki stacjonarne i wiązkę laserową, która działa wzdłuż poziomych wymiarów. Technologia umożliwiła teraz przecięcie dowolnego materiału powierzchniowego z najmniejszą inwestycją w siłę roboczą i czas.